Компания «Алант»: ваш партнер в поставках алмазного оборудования

Для чего нужны алмазные диски

Алмазные диски представляют собой комбинацию металлической и режущей основы. Искусственные алмазы наносят на круг при помощи передовых технологий, разработанных командой инженеров из Южной Кореи.

Специалисты предложили 2 способа:

• - спекать металл с режущей основой в условиях высоких температуры и давления,
• - использовать лазерную сварку, которая соединяет алмазы и металл на молекулярном уровне.

Открытие корейцев вдохнуло новую жизнь в применение алмазных кругов. Дело в том, что до этого их изготавливали при помощи высокотемпературной пайки с использованием припоя серебра. Но во время работы диски очень нагревались, что приводило к разрушению конструкции (режущая часть отваливалась из-за расплавки припоя).

Сегодня алмазные диски (по бетону, граниту и другим материалам) используются для:

• - Обработки мрамора, камня, бетона
• - Проделывания отверстий и проемов в железобетоне
• - Обработки сварочных швов в металле
• - Резки дорожного полотна, плит ПНЖБ
• - Обработки стекла, керамики, фарфора, пластика.

Виды алмазных дисков

Выделяют 2 основные разновидности алмазных дисков: сплошные и сегментные. Первые представляют собой круг, лишенный каких-либо насечек или отверстий. Он позволяет создавать идеально ровный и точный срез. Используется при работе с хрупкими изделиями. Например, керамической плиткой. Минусом является то, что во время работы поверхность сильно нагревается. В связи с этим необходимо использовать водяное охлаждение.

Сегментные алмазные диски имеют насечки по периметру окружности. За счет этого поверхность меньше нагревается. Таким образом, становится возможной сухая резка. То есть обработка материалов без использования охлаждения. Подходят для работы с гранитом, мрамором, бетоном. Единственное условие: непрерывная резка не рекомендуется. Спустя 1,5-2 минуты нужно делать 20-секундный перерыв на холостом ходе.

Кроме того, существуют диски турбо и диски с микропазом. Первые - это вариация сплошных моделей. На поверхность круга нанесены косые насечки. Они способствуют лучшему отводу тепла и пыли из рабочей зоны. Вторые представляют сплошной диск с прорезями для более эффективного водяного охлаждения диска.

Как добиться увеличения срока службы алмазных дисков

• - Выбирайте алмазные диски с большим диаметром круга. Это снижает нагрузку на каждый алмаз.
• - Чем выше мощность инструмента, тем стабильнее обороты во время нагрузки.
• - Подбирайте диск под материал.
• - Соблюдайте инструкцию по эксплуатации, учитывайте потребность в охлаждении, малые боковые нагрузки и т.д.

Помимо алмазных дисков компания «Алант» (Санкт-Петербург) реализует алмазные коронки. Инструмент используется для сверления отверстий в перекрытиях, устанавливается на бурильных установках при проведении канализации, монтировании кондиционеров, прокладывании интернет-коммуникаций и многое другое. Алмазные коронки классифицируются по различным диаметрам (от 15 до 600 мм), типу хвостовика, а также типу алмазного сегмента, выполняющего роль режущей части. Так, можно подобрать коронку с высоким ресурсом, с повышенной скоростью резки, либо вариант со средними характеристиками.

Есть вопросы по продукции? Не знаете, что выбрать? Проконсультируйтесь со специалистом компании «Алант». Мы предлагаем алмазный инструмент, который будет служить вашему бизнесу на протяжении долгого времени. Фирма имеет сеть филиалов в 6 городах России. Звоните в ближайшее отделение.